[ 04-20 23:13 ] 蓝牙耳机外壳高精度测量，精度锻造更强防水|影像测量仪

耳机从1881年的电话接线员耳机发展到如今的无线蓝牙耳机，无论是体积还是轻便性都发生了巨大的改变。无线蓝牙耳机作为普通消费者能接触到的轻便耳机，其音质也是一百多年前款耳机所无法比拟的，这得益于半导体元器件的飞速发展。现在的无线蓝牙耳机内部被塞进了麦克风、振膜、电池、充电触点、线路板等等零件，在有限的内部空间放下这些零件，外壳的精度需求非常高。蓝牙耳机外壳还需要测量扬声器口入耳角度、出声口大小、硅胶塞卡槽宽度深度等等，这里的每一项数据都制约着无线蓝牙耳机的使用体验，所以蓝牙耳机外壳需要使用海科思自动影像测量仪进行外观尺寸测量。

[ 04-18 22:57 ] 孔径应该怎么测量？细小孔径测量实例|影像测量仪

孔径测量一直都属于拥有孔洞的工件测量项目之一，常规的孔径测量量具都是一些塞规、内径千分尺、内径千分表等等，这些工具适用于大型且精度要求不高的工件，但是细小的孔径如果还使用以上的工具就有可能会出现不顺手、精度满足不了要求、磨损孔壁等等的问题出现，所以使用海科思高精度影像测量仪才是测量细小孔径的理想选择。细小的孔径测量需求常见于电路板、薄膜、针头、模具等等工件，各类常规量具都无法进行快速测量或者说无法正常进行细小孔径的测量，强行测量还有可能会导致易碎工件磨损、损坏，而影像测量仪使用的是光学测量的方式进行非接触、高精度的测量，能更快的完成细小孔径的测量项目。

[ 04-06 21:21 ] 冷轧钢板翘曲度测量，大型平面物件不在话下

冷轧钢板表面光亮、质量好等特点使得其成为现代工件的重要基材之一，冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧钢在轧至成卷时轧辊轴向窜动、钢带凸度异常、钢带板形不良等因素都会导致冷轧钢凸包，该瑕疵会致使钢板的表面翘曲度异常，范围较大的凸包能用手感受得到，但面对较为细微且人工无法感受得到的翘曲度异常则需要使用钢板翘曲度测量仪来完成测量。

[ 03-31 22:19 ] 氮化硅陶瓷基板平面度测量，激光非接触测量杜绝断裂

氮化硅陶瓷基板凭借其自身出色的绝缘、耐高温、抗电击穿等性能，在电子电器、机械设备、汽车等领域占有非常重要的地位，而陶瓷片能否正常使用就取决于其精度高低与否。由于陶瓷自身的硬度较高，且氮化硅陶瓷基板的厚度较薄，使得其十分脆弱，稍有不慎就会导致基板断裂致使产品功能缺失，各个测量项目当中氮化硅陶瓷基板的平面度测量尤为棘手。氮化硅陶瓷基板无论是流延法还是干压法都需要经过烧制才能真正的完成制备，而烧结时候的温湿度变化、材料特性等等掌握不好就会致使基板平面度超出标准，后续安装时候都会受阻，分散压力的性能也会随之降低，建议使用激光平面度测量仪进行氮化硅陶瓷基板的平面度测量。

[ 03-27 23:10 ] 晶圆翘曲度高精度测量，加速国产芯片制备|激光平面度测量仪

5G时代，芯片技术一直是我国短缺的重要技术，越来越多的企业意识到这一点，纷纷开始研发带有知识产权专利的芯片产品，晶圆需求也同步上涨，晶圆制造企业感受到需求以及效率不对等的压力，其中晶圆的翘曲度测量成为了相关企业的制作难点之一。晶圆片的翘曲度不均就会影响光刻胶各面积的受热程度，终会导致晶圆CDuniformity均匀度不足。在晶圆经过切片之后翘曲度精度达到了μm级，而且精度要求非常之高。加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面，不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降，这让企业在测量晶圆翘曲度时非常头痛，海科思激光翘曲度测量仪具有无损高精度测量的特点能解决晶圆翘曲度测量的难题。

[ 03-23 23:22 ] 陶瓷瑕疵检测，链接生产线提升自动化|瑕疵检测仪

陶瓷工件由于自身的特性被广泛用于机械、电子、冶金、化工及航空航天等领域中，而这些领域都需要陶瓷工件在使用中保持稳定以及高寿命，但是陶瓷也和其他材料一样容易出现瑕疵。陶瓷切削时温度高会导致材料结构发生变化，没有及时的快速冷却会让陶瓷表面出现瑕疵。工业陶瓷本身对切削的要求也十分之高，如果切削刀具不符合要求同样也会导致表面的光洁度降低。除了上述的两点，陶瓷在热加工时还会因为温度控制不均匀产生开裂、起泡、针孔，后期还会受到油污等污渍导致陶瓷工件无法正常使用或影响其外观品质，这些陶瓷工件瑕疵会使得陶瓷工件在使用中各项性能下降并发生断裂等情况出现，从而降低工件的正常使用寿命，所以陶瓷工件需要检测瑕疵才能更高的使用。所以陶瓷工件需要使用自动瑕疵检测仪进行各项瑕疵检测。

[ 03-15 22:01 ] 硅锭直径测量，高精度减少硅片不良率|影像测量仪

硅片的制备从晶体生长开始，形成单晶锭后经过修整和磨削再切片，再经过边缘打 磨、精研、抛光等步骤后，最后检查得到的硅片是否合格。铸锭的直径直接影响了硅片的尺寸，所以硅锭的直径要求非常严格，如果还是使用常规的卡尺、卷尺等工具对硅锭的直径进行测量，那么测量精度的要求无法达标不说，对于硅锭的直径均一性更是保证不了。常规的测量工具在测量硅锭的直径会有可能因为操作不慎导致硅锭被划伤，后续的废片率就会提升，所以硅锭测量直径需要一个无损高效率高精准的测量工具，海科思影像测量仪是测量硅锭的理想测量设备。

[ 03-13 20:55 ] 汽车框架扫描测量，加速建模降低难度

汽车车身框架的各项尺寸不单单是为了让其他的零部件在安装的时候更加顺利，还要兼顾汽车的受力方向、安全性能、风动通过性等各项因素，所以每款在路上能看见的汽车都是经过各项测量通过庞大的数据“支撑”的，汽车车身框架所需的测量设备不同于我们常见的卷尺卡尺一类的工具，在设计之初需要使用激光三维扫描仪进行各项外形尺寸的测量，扫描完成后的模型会再进行各项指标的测试，这个过程十分繁琐，如果使用常见的工具进行测量工作量不可以日计算，所以手持式激光三维扫描仪才是汽车车身框架测量以及三维建模的理想测量工具。

[ 03-07 22:51 ] 一次元快速测量菲林涨缩，双镜头快速定位

菲林就是胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。无论是感光膜片直接制版法或者间接制版法所制作的PCB电路板都需要使用到菲林，可以说菲林在PCB制备中是非常重要的一个组件。菲林由于是使用柔性材料制作而成，在融化材料进行定型阶段会处于高温的环境中，冷却后或因湿度或因冷却温度所影响导致其表面出现翘曲的情况，所以一般菲林都会拥有两个定位孔，方便后续的检测人员进行尺寸的检测。常规的菲林检测方法是对比不同孔位之间的距离，整个过程十分耗时，使用卷尺皮尺等一般测量工具还容易对菲林表面造成瑕疵，所以使用海科思一次元测量仪对菲林进行翘曲度测量非常有必要