[ 05-29 17:05 ] 燃料电池双极板流场流道测量，激光影像测量仪用高精度破解新能源密码

燃料电池双极板表面由不同的区域构成整个流场，双极板的流场分为进出口区、过渡区还有反应区，每个区域都需要分担不同的职能，如果流场内的流道精度不足就会大幅度影响燃料电池的性能。进出口区需要给反应区提供氧气并分别供给氢气和排出反应后的水，反应区的流道则承担着分割氢氧两气、传到热量、提供冷却液流道的职能，这样才能让过渡区收集电子更加顺利。

[ 05-27 17:07 ] 双极板流场流道高精度检测，唤醒燃料电池新时代

双极板是燃料电池的重要性能元件，具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，如果双极板的精度不足不符合公差，就会导致燃料的利用率低下，热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性，所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的项目有很多，除了流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度等，还需要测量翘曲度、平面度，这里每个项目都有所需的测量工具，但是会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长，其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪就足以应对。

[ 05-21 17:11 ] 高精度测量FPC柔性线路板，线宽孔径各个测量项目一“机”测尽

FPC柔性线路板需要测量的项目比较多，如金手指的线宽和间距、导通孔的孔径以及圆心度、线路的长度平行度、mark点裁切处、CVL上手指等等，这么多的项目一般的测量工具测量起来非常耗时耗力。FPC柔性线路板因为其配线非常细加上自身柔软的特性，接触性测量工具没有办法精确获得各项目的数据，还有可能会划伤线路造成FPC的不良，综上所述海科思自动影像测量仪是FPC柔性线路板的理想测量设备。

[ 05-20 17:16 ] 快速扫描头盔外形，提高头盔安全性势在必行

近日出台的“一盔一带”措施着实让头盔活了一把，从2020年6月1日起，全国多地将开展“一盔一带”行动 ，骑电动车、摩托车不戴头盔将被处罚。这个消息导致全国范围内的头盔出现了紧缺涨价的情况，现在头盔制作厂商都在加班加点进行制作，相信随着“一盔一带”的不断落实，头盔的市场会更加的广阔。头盔作为保证驾驶者生命安全的后一道防线，我们当然不希望有用到它的地方，但是它却能在不经意间保护你。除了使用的材料之外，头盔的安全性能其实与头盔的各项外形尺寸有关，如头盔的内部空间是否贴合人的头部、外壳的弧度、带子的位置、挡风镜的弧度与安装位置等等都需要不断的扫描测量与设计才能完成终的形态。

[ 05-19 17:04 ] 燃料电池双极板流场高精度测量，快速无损完成能源的置换

双极板的流场测量要求十分高，简单的测量工具是无法完成流场的各项外形尺寸测量的。因为双极板流场需要测量的位置较多，如流场弯曲角度、槽深、槽宽、长度、平行度等等都需要进行高精度测量，再加上双极板翘曲度、平面度、平整度等数据严格的公差要求，传统测量工具精度可谓是望尘莫及，这里还没提双极板要求不能刮花以及磨损，所以激光影像测量仪才是测量燃料电池双极板流场的理想选择。

[ 05-15 17:00 ] 连接器正位度测量，高精度无损检测降低风险

连接器是指电器连接器，及连接两个连接器的器件，传流或信号。广泛应用于电脑、汽车、飞机、通信以及工业设备等行业。连接器的针脚与外壳组装完成之后需要高精度测量正位度，即查看针脚与外壳组件组装位置与图纸的偏差度，这么做的目的是为了使用的时候针脚不会因为歪斜导致弯曲以及折断有些连接器的工作环境非常恶劣，震动一类的极端情况时有发生，如果连接器的正位度不足就会导致针脚长时间处于恶劣环境的时候出现上述的不良情况，从而增加安全事故发生的几率。由于连接器的正位度测量是各个零部件安装完成后进行的，其中的间隙无法容纳大部分的测量工具进行作业，海科思自动影像测量仪却能应付自如。

[ 05-14 17:14 ] 电池极片涂布缺陷瑕疵检测，涂布完整提高安全与性能

涂布的瑕疵缺陷如涂层气泡、颗粒、凹陷、针孔、划痕、厚边、裂纹、毛刺等等，都会导致电池一致性出现失衡，电池性能不能控制就容易出现过剩出现热量超出标准，从而引起各类型严重的安全事故，而且还会很大程度的影响电池组的寿命。如果涂布过程中涂布材料混入了颗粒、粉尘等杂物都会引起电池内部微短路，严重时同样会引起起火爆炸，所以电池极片的涂布瑕疵以及缺陷检测马虎不得。

[ 05-12 16:58 ] 高精度电池电极片平面度测量，提高锂离子电池安全性

随着社会对新能源领域的越来越重视与支持，锂离子电池逐渐成为了新能源电池的理想状态之一。锂离子电池的电极片平面度以及翘曲度很大程度上的影响着电池的安全与性能，因为如果电极片翘曲度以及平面度超出标准，就预示着涂布工序、辊压工序以及氧化工序其中一项出现问题影响了电池的一致性，如果电池一致性控制不好，很大程度上会导致电池组的循环寿命以及性能发挥受到影响，这种情况对于在路上行驶的新能源汽车来说非常危险，电池的性能过剩所产生的热量会超出散热系统负荷，从而引发起火、爆炸等安全事故，所以电池极片进行高精度的翘曲度平面度检测非常有必要。

[ 05-11 17:22 ] 纽扣电池一键测量外形尺寸，直径、内径、密封圈宽度一网打尽

电池已经是当前电子产品必不可少的零部件，现在的电子产品所需求的纽扣电池各项尺寸都大不相同，但纽扣电池的外形尺寸测量万变不离其宗，整体、负极盖、正极壳的直径、正负极间的密封圈宽度等等都是纽扣电池所需的测量项目。外壳的尺寸符合公差与否会影响纽扣电池的顺利安装，也与纽扣电池的电容量等质量要求是否达标所挂钩。密封圈安装后的宽度就影响着纽扣电池的安全性，纽扣电池发生安全事故通常就是密封圈不符合要求，发生泄漏所导致的。从以上的描述我们可以得知纽扣电池的外形尺寸测量非常重要，而由于一般的接触式工具会导致密封圈和电池外壳产生划痕影响安全性，加上纽扣电池的各项尺寸的精度要求高项目多且复杂，一键式测量仪则成为了测量纽扣电池的理想工具。