[ 05-08 17:12 ] 高速度自动三坐标测量冲压件成趋势，易用和高精度都能兼顾

冲压行业是涉及范围广泛的行业，深入到制造业的各个方面，而三坐标测量机在冲压工业中起着重要的作用。在冲压成型的工程中，各种零件成型的常见问题有起皱、开裂、回弹、塌陷、滑移线、冲击线等等，这些缺陷有的面积较大容易发现，有的则需要高精度的测量工序后才能知晓，这里正正说明了三坐标测量仪的重要性。在冲压行业中，三坐标测量机的主要应用是检测工件的轮廓和尺寸，以便更准确地调整冲裁、弯曲、拉拔、成形、精加工等工艺。如果还在使用游标卡尺一类的测量工具去操作，那么冲压件的测量精度就无法得到很好的保证，面对复杂冲压件的大量测量项目也只能算是管中窥豹，无法全部的了解工件各项外形尺寸。

[ 04-29 17:29 ] 纤维喷丝头测量显微镜，操作简便高清晰度

因为其喷丝孔直径非常细小，对精度、同心度等要求高，同时要求上百个、上千个出丝孔直径大小均匀的一致性，从而对结构设计、流体分析能力和加工制造水平都提出了更高的要求，因此是否能够生产制造喷丝头也体现在了一个公司的研发制造水平的高低。现在的检测手段是人工在普通的医疗显微镜下完成，但使用普通的医疗显微镜检测喷丝头存在以下几个缺点

[ 04-28 17:06 ] 工件孔深测量仪，高精度之余还可同时测量

为了解决盲孔深度和盲孔内径测量时间长、工艺操作误差大、读数不直观等问题，海科思研制了一种专用孔深测量仪，是目前盲孔深度和盲孔内径检测的其中较为有效的解决方案。盲孔是工件制造中将对较难测量的部分，传统的测量方法大多只能停留在孔位表面进行测量，无法测量盲孔的内径变化形态以及深度等，还有一些专用的盲孔接触式测量工具，只能不断变化测量工具，一点一点的放入取出进行动态测量，但是这样的测量方法会磨损盲孔之余，测量时间长、工艺操作误差大、读数不直观等缺点，不适用于批量零件的有效检测。

[ 04-26 17:17 ] 生产线辊轴高精度测量，让企业全力赶工也安心

生产线上的辊轴（滚筒）负责了商品运输或者制造的重要传动之一，辊轴的种类有非常多，就拿口罩生产线上的各种辊轴举例，有固定三种布料进行输送的转轴，有将三种布料进行传动叠合的辊，也有进行口罩压花与裁切的压辊。单是一条口罩生产线就有多种辊轴相互配合工作，这些辊轴的精度符合公差与否影响着生产厂家的材料利用率、成品良品率、生产效率与工艺，毕竟谁也不想在生产线加足马力进行生产的时候因为辊轴的精度出现问题导致各种突发情况发生，所以建议辊轴的生产商家使用高精度影像测量仪进行辊轴的各项尺寸测量。

[ 04-24 18:08 ] 印制板翘曲度测量的简便方法，有它就能测量PCB翘曲度平面度

由于印制板生产厂家大多都使用自动化插装线进行电子元器件的安装，所以印制板的翘曲度测量成为了安装在机箱或者机内插座前的必要步骤。印制板的翘曲度通常有几个原因：电路板上的铺铜面面积不均匀、电路板上各层的连结点限制、VCUT操作以至于电路板自身的重量都会造成翘曲度不符合公差标准，如果翘曲度不符合公差，那么自动化插装线就会容易出现问题，贴片错误、无法识别孔位，更严重的还有可能会导致插装线损坏，所以使用激光翘曲度测量仪进行印制板的翘曲度高精度测量非常有必要。

[ 04-20 17:07 ] 高精度测量相机卡口尺寸，无损测量就靠影像测量仪

相机卡口是镜头和机身之间的物理连接以及电子通讯连接，材料质地坚硬才能成为一个坚实的连接部件，相机和镜头都需要进行实时数据交互，卡口的重要性可想而知。相机卡口不同品牌不同型号则尺寸都会不同，影响机身与镜头锲合度以及使用效果的外观尺寸也会不同，可以说光一个卡口已经集合了多种技术于一体了。因为相机是高精密产品，卡口精度不足则会导致镜头松动影响成像效果，镜头卡口触点与机身卡口触点也会断开，轻则镜头以及相机功能暂时丢失，严重者会损坏价格昂贵的镜头以及机体，所以卡口的精度一定要非常高，海科思的全自动影像测量仪符合高标准的相机卡口测量工序。

[ 04-17 17:05 ] 影像仪测量塑料压嘴（泵头）尺寸，不怕变形精度高

压嘴（泵头）是日常生活中常见的用品，类似的产品不计其数，在洗洁精、洗手液、消毒喷雾、化妆品等等我们都能见到压嘴的身影，甚至有很多的机械零件用的是同样的原理来运作。压嘴（泵头）的原理是按压泵头压缩弹簧，弹簧把活塞往上推减小气压，液体通过导管进入压嘴内部再由出料孔流出，整个过程各零部件都有参与其中。各零部件的尺寸都需要符合公差让压嘴顺利完成工作，压嘴需要测量的尺寸多种多样，如弹簧、腔体、螺纹、出料孔、导管等等都需要进行测量，如果用人工以及传统的测量方法面对如此庞大的测量工作量可谓是杯水车薪，所以使用全自动影像测量仪进行压嘴尺寸数据的测量是比较好的选择。

[ 04-16 16:43 ] 自动生产装盒线定位检测系统，在线测量及时提醒

每件商品在送到消费者手上的时候都会由外包装包裹着，为的就是在运输过程中保证了商品本体的安全，但如果包装没有摆放对位置，就有可能会导致商品在未出厂前就已经损坏，或者连带的生产线也遭到破坏，很多时候商品进行包装如果发生了错位，那么一整个批次都会受到牵连，这些情况都是制造商不愿意看到的。通常包装生产线需要检测定位是否精确的是商品移入包装内的前后阶段，一是看产品位置是否能让吸盘夹具精确抓取产品，二是产品放入包装的位置校对，三是查看放置完成后的位置是否准确。

[ 04-09 17:17 ] 印制电路板翘曲度检测方法：与高精度的激光翘曲度测量仪

印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)简称印制板,是电子产品中重要的基础零部件,应用日益广泛,几平在所有电子整机产品中都可以用到印制板，除了现在是电子产品的出货旺季之外，急缺的医疗设备如CT机呼吸机等同样也急需符合高标准的电路板投入使用。PCB 的设计、制造质量直接影响电子装联工艺及电子整机产品的质量和成本,有时会成为影响电子产品系统质量的关键,因此受到国内外电子行业的广泛重视。印制板其中有一项数据达标，那就是翘曲度，印制板翘曲度不足，元器件焊脚就插装不到钻孔产生虚焊假焊的不良情况，无法贴合至印制板的表面也就是贴片时的抛料。PCB板因为翘曲度不达标板子和电子元件坏了还是小事，遭的状况是自动插装机都撞坏了，造成巨大的损失。退一步讲，即使元器件插上了，元件脚都很能剪平，外观和性能都大打折扣。