[ 01-29 17:30 ] 海科思测量数控刀具尺寸及检测刀具瑕疵实例（图例）

数控刀具作为高精度制造业重要的切削工具之一，数控刀具的工作环境往往伴随着高压、高温、摩擦、冲击和振动，要承受如此恶劣的工作环境不单单是材料的改变就能完成的，数控刀具的尺寸精度以及表面是否有瑕疵也十分重要，高精度无瑕疵的数控刀具才能胜任在恶劣工作环境的高精密制造。海科思使用高精度影像测量仪进行数控刀具测量的同时还能高清晰度的检测刀具表面的瑕疵，方便快捷。

[ 01-10 16:10 ] 三坐标高精度测量超级螺栓外形尺寸，唤起紧固技术的新时代

超级螺栓的出现可称之为螺栓紧固技术的革命，超级螺栓又称多级顶推螺栓 ，它是由一个中心螺母上带一圈预紧螺栓 螺栓和一个周围带有一圈卫星小螺栓的螺母及一个高强垫片组成。拧紧一个超级螺栓可产生10000短吨的预紧力，可承受的应力水泵为25万磅/平方英寸。超级螺栓的应用，不仅有利于提高设备的完好率，延长使用寿命，而且便于维修。超级螺栓的零部件进行测量其实和其他的螺栓超不多，只不过需要测量行程更合适的三坐标测量仪进行外观尺寸测量。

[ 01-09 17:05 ] 折叠屏电脑亮相，测量柔性屏翘曲度如何高精度成为新问题

柔性屏翘曲度精度不足会导致显示效果大打折扣。翘曲度不足会导致应力无法释放，屏幕的“塑料感”会非常强烈。触摸的感觉也会像在一块凹凸不平的薄膜上进行操作，耐用程度也会因为凸起的情况越来越多越来越严重导致整块柔性屏报废，所以柔性屏的翘曲度需要在出厂以及装配前进行测量。

[ 01-07 17:11 ] 小米曝光2020主流屏幕？测量曲面屏翘曲度这样能高精度

近日小米配件厂商曝光了小米新系列小米10的钢化膜，除了小米10还是使用2.5D弧面玻璃外，小米10pro则采用了四曲面设计，也就是屏幕的上下左右都是弯的，左右边框曲率较大，而上下边框程小幅度弯曲。作为在2020年款被曝光的手机，小米10pro打响了2020的屏幕设计枪，今年的手机标配大曲率的曲面屏貌似是板上钉钉的事，具体其他厂商的屏幕设计如何还需再他们怎么操作。全部屏时代，大曲率的曲面屏所带来视觉震撼感可以说是除折叠屏外的，但曲面屏的良品率是非常难把控的，所以每一块盖板玻璃都需要激光翘曲度测量仪进行翘曲度测量。

[ 01-06 16:51 ] 检测PCB电路板表面瑕疵与缺陷，提升效率与品质不伤眼

PCB电路板作为自动化水平和生产劳动率大幅提升的跳板，发展至今已经有超过100年的历史了。随着电路板的需求增高，以及电路板的集成度越来越复杂，生产难度以及生产速度都在直线上升，出现缺陷和瑕疵的几率就会大大增加。PCB电路板的常见瑕疵有各类刮损以及铜暴露、甩铜、爆孔、开路、短路、孔破等等，每一项对于瑕疵和缺陷对于线路板来说都是致命的，不单单影响稳定性那么简单，还会影响PCB的功能，严重者会导致电路板报废。检测PCB线路板缺陷能及时发现生产技术的问题，提升PCB的可靠性和保证了PCB的功能完整，所以线路板的瑕疵与缺陷应该使用影像式精密显微镜进行检测。

[ 01-03 16:54 ] 高精度测量PCB屏蔽罩平面度，减弱干扰加强稳定性

屏蔽罩（屏蔽盖）的作用是：①防止有干扰对外辐射②屏蔽外界的辐射干扰，就是为了减弱外界的电场干扰的同时，也对自身的磁场或电磁场进行屏蔽。需要使用到无线通讯的产品都会使用屏蔽罩（屏蔽盖），其中就包括了我们常使用的智能手机。即使现在屏蔽框已经逐渐被夹子（clip）取代，但是屏蔽罩暂时还未能被淘汰。因为屏蔽罩的平面度精度除了会影响减弱干扰的功能外，还会影响PCB的整体散热、焊接性能、拆卸等，所以PCB屏蔽罩的平面度精度要求非常高，需要使用激光平面度测量仪已经屏蔽罩（屏蔽盖）的平面度测量。

[ 01-02 16:46 ] 测量3D打印的零部件，如何实现高精度率？

3D打印早已不是什么新鲜的概念，日常人们能接触到关于3D打印的东西并不多，但是3D打印早已经在工业上面站稳了自己的脚步。无论是汽车、模具还是各式各样的零部件，3D打印的“定制”特点深深地吸引住了一大片制造企业，同一款产品使用3D打印制作，还可以减少零件数量：通用电气的工程师将一种飞机发动机的零件从855个减少到了12个，大幅简化了组装流程。3D打印成为第三种工业力量还需要通过精度的考验，因为3D打印的材料收缩、制作温度、制作速度、成型时间等等都会影响到它的精度，所以3D打印出来的零部件需要通过影像测量仪进行测量来延迟其精度。

[ 12-26 17:06 ] 高精度测量马达铁芯尺寸，实现大功率转换的重要一步

铁芯是电机产品的重要部件，一般由0.35mm，0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成，广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作，为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求

[ 12-24 17:12 ] 高精度测量蓝牙耳机外壳尺寸，只为严丝合缝的轻便出行

耳机从1881年的电话接线员耳机发展到如今的无线蓝牙耳机，无论是体积还是轻便性都发生了巨大的改变。无线蓝牙耳机作为普通消费者能接触到的轻便耳机，其音质也是一百多年前款耳机所无法比拟的，这得益于半导体元器件的飞速发展。现在的无线蓝牙耳机内部被塞进了麦克风、振膜、电池、充电触点、线路板等等零件，在有限的内部空间放下这些零件，外壳的精度需求非常高。蓝牙耳机外壳还需要测量扬声器口入耳角度、出声口大小、硅胶塞卡槽宽度深度等等，这里的每一项数据都制约着无线蓝牙耳机的使用体验，所以蓝牙耳机外壳需要使用海科思自动影像测量仪进行外观尺寸测量。