[ 10-17 17:08 ] 高精度测量叶片外形尺寸，提高航空安全标准

航空发动机的叶片数量需求大，加上需检查的项目较为繁琐且复杂，传统的测量手段严重制约了设计、制造和检测的一体化进程。使用海科思全自动三坐标测量机很大程度地改善了叶片制造过程中检测周期长、检测结果不准确以及由于和外方检测方式不一致所导致的检测结果差异过大的问题。三坐标全自动测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，加上RENISHAW的控制系统，保证了测量精度和稳定性。航空叶片三坐标测量机具有高精度和率的特点，帮助叶片生产厂家解决测量难题，也提高了航空安全的硬件标准。

[ 10-11 17:21 ] 测量AMOLED屏幕厚度，加速实现屏下摄像

屏幕越做越薄就会有一个棘手的问题出现，厚度应该怎么测量？海科思激光平面度厚度测量仪就解决了这个难题，应用了的光路与激光联动技术，同时配置了高精度CCD影像和高精度的日本激光镭射测头系统，该技术使影像光学光路与激光同轴，根据测量过程的要求，二套光路可实现自动切换。平面度厚度影测量仪同时配置高速伺服马达系统，实现高速测量，激光厚度测量仪的大优点是精度高，非接触测量对被测量物不会有损伤。

[ 10-10 17:39 ] 测量浇口套尺寸，让模具行业质量再升一个台阶

浇口套需要测量的尺寸有：杆径、长度、各类孔径等等，结构虽然不算多，但是测量起来比较复杂，而且无法使用接触式测量工具进行测量，因为这样会导致浇口套被划伤影响终成品的质量，所以测量浇口套的各项尺寸可以使用一键式影像测量仪来进行。一键式测量仪使用定制软件自动摆正、自动测量，不用担心操作人员影响测量精度，只要编辑好所需测量的数据，把浇口套放上去就能测量。也不用担心测量速度慢，一键式测量机可以一次性测量多个浇口套，一键就能进行多个浇口套的全自动测量，帮助企业提高产品质量，就是这么简单。

[ 10-09 17:20 ] 高精度测量压铸件平面度翘曲度，给中国速度提提速

东风-17因为其高超音速、大气层滑翔等特性，其形体以及外壳都需要通过高精度的平面度以及翘曲度测量，才可以进行使用。压铸件平面度翘曲度测量仪通过激光头实现点扫描或线扫描进行高精度测量，测量行程可根据被测物大小进行定制。需要查看成品的姿态则可以使用复合型三维轮廓扫描仪进行测量，采用空间对应法测量原理，激光扫描仪利用激光光刀扫描物体轮廓，由采集被侧面的光刀曲线，通过计算机处理，得到物体表面的三维几何点云数据。军工品质不是一句话，是通过各道工序极度严谨以及互相配合才能完成的，测量亦是如此。

[ 10-09 17:20 ] 高精度测量压铸件平面度翘曲度，给中国速度提提速

东风-17因为其高超音速、大气层滑翔等特性，其形体以及外壳都需要通过高精度的平面度以及翘曲度测量，才可以进行使用。压铸件平面度翘曲度测量仪通过激光头实现点扫描或线扫描进行高精度测量，测量行程可根据被测物大小进行定制。需要查看成品的姿态则可以使用复合型三维轮廓扫描仪进行测量，采用空间对应法测量原理，激光扫描仪利用激光光刀扫描物体轮廓，由采集被侧面的光刀曲线，通过计算机处理，得到物体表面的三维几何点云数据。军工品质不是一句话，是通过各道工序极度严谨以及互相配合才能完成的，测量亦是如此。

[ 09-27 17:28 ] 高精度测量摄像头音圈马达，只为让这个世界更加清晰

音圈马达作为手机摄像头重要的零部件之一，需要测量其壳体、弹片、透镜载体、磁体和线圈等，环环紧扣。也正因为音圈马达的体积小，各个零部件的体积也十分的精细，一般的测量工具测量起来费时费力，还有可能划伤表面导致无法使用直接报废，真的是吃力不讨好。现在海科思一键式影像测量仪就解决了音圈马达测量时的种种问题。

[ 09-23 17:34 ] 海科思测量螺丝做到高精度还不伤表面，紧固件行业测量好方法

高精度的螺丝需要对螺纹中径、圆度、螺距、牙型角、锥度，对螺丝的直径、长度进行高精度测量，异型螺丝则需要测量更多的部位。高精密螺丝为了保证其功能和稳定性，会放弃精度低还磨损螺丝表面的千分尺，转而使用螺丝影像测量仪进行测量。

[ 09-17 16:08 ] 非接触式测量引脚，高精度解决外观测量

引脚需要测量其宽度、长度以及引脚间距等。由于引脚不能被掰弯或者磨损，所以测量引脚需要使用到二次元影像测量仪进行测量。

[ 09-16 17:15 ] 5G时代，载带尺寸进入高精度测量次元

海科思手动影像测量仪适配各类型以及不同材质的载带，高精度测量定位孔直径、间距、口袋的外观尺寸等。二次元影像测量仪采用非接触式测量方案，无惧载带形变影响测量精度，也不受测量人员操作影响，多个外观尺寸都能使用一台机器测量，效率翻倍提升。