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- [ 07-11 12:54 ] 激光测厚技术,为行业制造保驾护航
- 激光测厚技术是一种能感受被测物体厚度并转换成可用输出信号的技术。它在工业生产过程中常用于测量材料及其表面镀层厚度,并且可以用于厚度控制系统的误差测量。
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- 在一些特殊环境中所使用的精密小零件对其平面度误差的要求十分严格。针对这种特殊小零件的平面度误差测量,海科思提出采用高精度涡流位移传感器,自动连续多点对小零件的平面进行测量,利用遗传算法进行数据处理,从而得到小零件的平面度误差值。 下图为小零件平面度误差测量仪,零件放置于工作台上,使它可以沿X轴向导轨和Y轴向导轨进行移动,这样就可以实现连续测量。为防止零件的表面在测量过程中被划伤,海科思有激光平面度测量仪,采用激光非接触测头代替探针来确保无划伤精确测量,利用遗传算法通过微
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- 针对不同行业零部件内外孔精密测量的需要,海科思团队,根据不同行业的测量需求,研发出多款内外径、圆孔尺度测量仪。这些非标孔径检测设备与常规设备相比,更具有针对性,可实现自动化高速测量。适合于批量的产品清洗后检测,节约人工4~6人,大大降低生产成本,提高生产效率。 孔径测量设备的主要功能:孔径测量仪 外径测量仪 盲孔测量仪 椭圆测量仪 设备具有人性化的设定功能,可对测量参数、自动对标、工程模
- [ 06-03 17:07 ] 如何保证影像测量仪在模具行业保持较高测量精度
- 影像测量仪利用测头对模具进行数据采集,之后传送到计算机,计算机再根据对模具的图像空间几何坐标设计和转换,计算得到模具的尺寸、大小和形状等,目前已成为磨具行业中必备的测量仪器。 影像测量仪的测量的工件包括:FPC、饮料瓶盖、模具刀锋、电脑周边产品、空调注塑件、汽车内饰制品、光学钟表、齿轮、电子元件、线路板等等。影像测量仪慢慢进入到各种领域,也逐渐进入高新技术领域,成为研究所、高等院校、计量室和车间等的精密仪器。应用的范围极其宽广。 &n
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- 在工业生产制造中,对一些不规则对象的品质测量,大都采用人工目测估计来进行,人工检测的方法给工厂增加了巨大的人工成本和管理成本,无法满足现代生产高速检测、高精度测量和“零缺陷”控制的要求。因此,基于机器视觉的非标自动化检测系统取代人工,开始广泛应用于电子、汽车、制药、印刷和包装等领域。 在各种工业制造中,汽车制造业是典型的规模户竞争类产品,但大规模高速的流水线生产在降低生产成本的同时,也注定了企业要承担以外或品质时空情况下批量化工件