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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 02-28 14:24 ] 工件厚度精密测量中光电检测技术优势
摘要:光电检测技术具有无接触、无损、远距离、抗干扰能力强、受环境影响小、检测速度快、测量精度高等优越性。在工件厚度精密测量中表现突出,是当今检测技术发展的主要方向。
[ 02-18 09:39 ] 钢化玻璃绝缘子几何特征气泡等缺陷如何检测
本文介绍一种新型的钢化玻璃绝缘子玻璃件内部缺陷识别、几何尺寸测量、边缘检测的技术—基于机器视觉的二次元影像测量仪。此款二次元影像仪在机器视觉技术的基础上,采用旋转空手指平台和环形大面积LED光源,采用经典边缘检测算子的锐化以及基于几何特征的气泡缺陷提取方法,客服了钢化玻璃绝缘子玻璃件形状的复杂性以及缺陷的多样性造成的缺陷检测难题。
[ 02-14 15:26 ] 二次元影像测量仪对小微型零件几何尺寸的测量
本文将介绍一种基于CCD图像的小微型零件几何尺寸测量系统-迷你二次元影像测量仪。该款影像测量系统利用数字图像处理技术进行几何尺寸非接触测量,主要包括图像的采集、预处理、边缘检测及轮廓提取等,从而得到被测物体参数的精确结果。
[ 02-09 17:18 ] 二次元影像仪对印刷电路板盲孔尺寸的精确测量
   在电路板中,盲孔一般位于其顶部或底部表面,具有一定的深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔深往往不会超过孔径,这就为盲孔的准确及高速测量带来一定的困难。然而,随着二次元影像仪的问世,盲孔测量早已不再是难题。   传统的盲孔测量方法:   千分尺测量:选取与内孔直径大小合适的光滑塞规插入并测量,计算公式为:孔深-塞规长度+塞规插入内径后零件的总长,间接测量得到深度测量值。   卡尺测量:选取一直长度的光滑塞规插入并用卡尺的尾部测量露出部分
[ 02-08 11:08 ] 汽车喷油器底座内径及外观几何尺寸如何测量
   喷油器底座是汽车油路中的重要部件,由金属精密冲压、内圆磨削而成,其质量之间影响到喷油器的质量,甚至影响车辆的安全性能,因此,其质量检测至关重要。目前,随着汽车生产量的大幅度提高,该零件的生产规模和需求也急剧扩大。    喷油器底座是一种具有强反射表面的小型不规则工件,总体呈碗型,零件地面凹凸不平,无法平稳的放在一个平面上,零件的碗口边缘是一个倒四角,内壁与碗底曲面连接,碗口外沿向四周突出,外沿上表面平整且在同一平面内。    该类零件主要
[ 01-17 11:18 ] 晶硅太阳能电池板表面平面度怎么测量
    在实际的生产制造中,太阳能电池的可靠性要求较高。太阳能电池的太阳帆板作为电源分系统重要结构部件之一,其平面度是太阳能电池重要性能指标之一。太阳能电池基板的平面度精确测量一直是制约和影响着国产太阳能基板性能的重要因素。    传统对平面度非接触测量方法主要有:自准直仪法、干涉法和光电检测法等,其中自准直仪法能够实现大面积平面的无接触平面度测量,但测量精度不高,不能满足太阳能电池帆板的平面度测量精度要求,而干涉法尽管能达到较高的测量精度,可是仅适合小面积平面的平面度
[ 01-16 14:37 ] 光学检测与测量技术两者之间的关系
    光学检测,是利用光学透镜来扩大物体影像,从而,可对物体的特点做出精确的评估,放大是获得精确评估的关键。光学测量,是使用放大影像进行非接触尺寸测量的统称,是生产制造过程中质量控制环节上重要的一步。它包括通过操作者的观察进行的快速、主观性的检测,即光学检测,也包括通过测量仪器进行的自动定量检测,即光学测量。光学检测与测量既可以在线下进行,即将工件从生产线上取下送到检测台进行测量;还可以在线上进行,即工件无须离开产线;前者被称之为离线检测,后者为在线检测。此外,工件还可以在生产线旁接受检测,完
[ 01-13 16:14 ] 光学影像仪对刀具厚度角度等尺寸的非接触测量
海科思激光影像测量仪在测量中小尺寸刀具的复杂曲面轮廓形状时非常有用,设备操作简单且精度较高,可以一键测量刀具的长宽高、孔径、孔深、角度、厚度、弧度等所有尺寸。
[ 01-09 11:17 ] 喷油嘴孔角尺寸及外形的非接触测量方案
   喷油嘴是发动机的一个关键核心零部件,其品质性能直接影响着整个发动机的运作和油耗量。特别是近年来燃油喷射式发动机的蓬勃发展,喷油嘴微小喷油孔尺寸(内外孔径大小及喷孔之间空间几何位置)、角度以及外形几何尺寸的测量已成为亟待解决的关键问题。    传统测量方法分析:    对于小微孔(直径小于0.5mm)的测量,传统的机械接触式测头因测头直径和测力过大而无法实现精确测量。目前,市场上虽有直径较小的接触式测头,但如此小的测头易受其测杆的弹性、塑性
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