[ 08-28 13:38 ] 小型五金件平面度尺寸测量

制造箱包五金件步就是制作模具。所以，检测箱包五金的步就是检测模具制造后的尺寸是否与原设计的尺寸相符。下面这台影像测量仪可以帮您精确测量模具尺寸，高精度高性价比，帮你轻易完成步开模测量。 第二步便是压铸抛光后对产品的筛选了。这一步测量属于量大全检，海科思自动在线检测设备便能帮您解决这个难题。在线检测设备自动分拣分流及格与不及格工件，减少人工成本，提高检测效率和检测质量。

[ 08-25 11:28 ] 航空发动机三坐标测量仪

海科思发动机三坐标测量机，在CAD设计中，一般的规则工件通过基本的特征命令即可完成三维实体设计，比如拉伸、打孔等。而对于复杂的工件，比如覆盖件、内饰件等，曲线曲面的建构技术在CAD造型中属于比较的设计范畴，许多三维CAD软件都有专门的曲线、曲面处理模块，使得用户可以设计出B级甚至A级曲面。对于曲面类复杂工件的检测，海科思三坐标测量机同样有相应的软件功能模块，进行快速便捷的测量。

[ 08-22 17:30 ] 半自动影像测量仪和手动影像仪的区别

海科思手动影像测量仪和半自动影像测量仪则衍生了更功能，手动影像测量机和半自动影像测量机都配置高解析1/3彩色CCD业界的EF系列测量软件，画面更加清晰 海科思半自动影像测量机的Z轴自动对焦功能由电脑自动对焦到佳画面，可减少测量时对焦测量的误差，效率更加快，数值更加精确。半自动影像测量仪的Z轴自动对焦，是在手动影像仪基础上的重大突破，摆脱了传统手动耗时久，误差大等缺点。

[ 08-17 14:02 ] 正确选购三坐标测量仪的方法

选择适合公司生产需要的三座标测量仪至关重要，我们推荐您选择海科思测量。具体的选择方法小编给您介绍下： 　　1、查看测量精度。 　　2、查看测量范围。 　　3、查看测量机的类型。

[ 08-15 08:40 ] 三坐标测量机对于零部件设计的意义

海科思三坐标测量仪，在CAD设计中，一般的规则工件通过基本的特征命令即可完成三维实体设计，比如拉伸、打孔等。而对于复杂的工件，比如覆盖件、内饰件等，曲线曲面的建构技术在CAD造型中属于比较的设计范畴，许多三维CAD软件都有专门的曲线、曲面处理模块，使得用户可以设计出B级甚至A级曲面。对于曲面类复杂工件的检测，海科思三坐标测量机同样有相应的软件功能模块，进行快速便捷的测量。

[ 08-12 13:58 ] 影像测量机在测量冲压件中的作用

海科思测量仪具备了以下几大优点： 1.可能测量冲压件的所有外形尺寸、并出CAD工程图； 2.可选购探针及激光配件，高精度测量冲压件平面度及翘曲度。 3.CNC功能，自动对焦、量测、自动寻边等，满足了测量冲压件的需求; 4.高速伺服马达，确保了测量效率。

[ 08-11 15:01 ] 如何快速测量汽车玻璃

关节臂测量仪的优势有目共睹，主要有以下几个方面： 1.便携性：轻便易携带，满足随时随地测量需要，如露天室外也可以测量。 2.功能齐全：可快速完成几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配，夹具检测、检具检测、管子测量，金属薄壁件等测量。 3.测量无死角：让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量。 4. 测量范围广：可以根据需要扩展测量范围。 5. 可保证在任何温湿度下实现高精度稳定测量。 6.可加装激光测头，可测量汽车玻璃弧度、平面度，形成完成的弧度三维图等。 海科思关节臂测量机是汽车玻璃和汽车配件工厂必备的测量设备。

[ 08-10 15:28 ] 三坐标测量仪和影像测量仪的区别

海科思三坐标测量机可以测量三维立体工件，具体特点在于： ??????? 1.测量维度不同。海科思三坐标测量机是根据取点的三维坐标值来进行测量的，因空间坐标系内，每一点都仅有的坐标值，所以三坐标测量仪的测量精度很高。而影像测量仪是使用光学影像技术，获取工件的二维影像，再进行精密测量，所以测量的工件特征只是在二维平面上的。 ??????? 2.测量方式不同。海科思三坐标测量机是通过使用测头去接触工件，以获取该接触点的三维坐标值，每一次获取点的坐标，都通过接触的方式获取，是接触式测量工具。而影像测量仪则完全不同，它是通过光学镜头获取图像进行测量的，过程就像摄影机摄像，完全不用于工件发生接触，是一种非接触式测量工具。 ??????? 3.主要测量工件类型不同。因三坐标测量仪和影像测量仪的测量方式的不同，导致了他们的主要测量工件的类型也不同。海科思三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高

[ 08-05 11:02 ] 液晶玻璃面板尺寸测量

海科思玻璃尺寸测量仪具有以下几大优点： 1.具备G8.6/G5半成品及成品玻璃基板兼容检测功能，对玻璃基板相关项目进行自动检测，如长/宽尺寸、垂直度、直线度、平行度、角尺寸等。 2.高精度测量，重复测量或多次取大值与小值之差 <10μm 。 3.人工设置参数，自动显示、输出测量数据。 4.设备操作简单，具备计算机可视化操作界面窗口，测试过程异常有报警功能。 5.测量速度快。 6.检测平台上设有产品放置定位标识，方便放置测试样品。测量工件放置位置偏差，软件具有坐标平移，旋转或重新设置功能。 7.选购件：玻璃转运工具及吸盘架子。