[ 08-15 22:40 ] 晶圆外延工艺后测量平面度，高精度知晓厚度均匀性

晶圆制备包含了衬底制备和外延工艺两大环节，外延（epitaxy）是指在单晶衬底上生长一层新单晶的过程，晶圆在未进行外延工艺之前都仅仅属于基材，无法直接进行封装等后续步骤。其中一项检测外延厚度是否均匀的数据就是平面度，外延工艺会受到各种条件因素影响出现厚度不均的情况，如衬底温度、反应腔气压、反应生长物及晶圆片表面清洗过程。如果外延厚度不均位于晶圆片表面制作晶体管器件的有源区域，将导致器件失效，所以晶圆在通过外延工艺制备后建议使用激光平面度测量仪对外延的厚度均匀性进行检测。

[ 08-11 22:58 ] 电芯平整度测量，层叠缠绕工艺测量能手

锂电池生产步骤中有一项既保证了锂电池安全性又可以让锂电池使用寿命更长的检测项目，那就是锂电池平整度测量。锂电池在极片生产完成后，需要将正极极片、负极极片还有隔膜等组件进行叠片、绕卷等方式来组成电芯。这时候由于隔膜的张力问题，绕卷、叠片工艺后的电芯非常容易变形，无论是外形还是内部都会存在隔膜褶皱等问题，平整度超出公差会导致隔膜和正负极极片无法紧密贴合，电池内阻会过快损耗锂电池的性能。想要测量锂电池的平面度就需要使用到平整度测量仪来进行，只有符合公差值的电芯才能进行后面的热压整形工艺。

[ 08-09 22:45 ] 内存条翘曲度测量，电路板相关产品翘曲度一机通用

内存条是当前电脑重要的组成零件之一，电脑的内存条通常由PCB板、金手指、内存芯片、电容、电阻、内存固定卡缺口、内存防呆缺口、SPD等这几部分组成的。内存条的PCB属于组装的基板之一，如果其自身的翘曲度超出标准，则安装电子元件、半导体等会出现错位、坏区、基板压花压坏等情况，所以在内存条制作的初期就要对PCB板进行高精度的翘曲度测量，而元器件安装完成后同样需要再检测一次翘曲度，确保在内存条安装在电脑主板上的操作是顺利不会出现弯曲安装不上的情况。一般的翘曲度测量方式是采用百分表打表的方式对内存条表面进行测量，这个方法因为检测人员的疏忽容易出现误差过大的情况，加上安装完电子元器件后的翘曲度不一，所以内存条的翘曲度测量建议使用海科思翘曲度测量仪进行。

[ 08-07 23:41 ] LED透镜同心度测量，高精度解决光斑不均、透光性等问题

LED灯除了内部的银胶、金线、晶片外，还会在外面盖上一个透镜，这个透镜能起到保护LED等作用，重要的特性就是它能起到改变LED光场的分布。LED透镜常见的半椭圆的形状，如果透镜的顶端不在透镜的中央，那么证明这个透镜的同心度已经不适合用于LED的制作了，如果透镜的同心度不足就会出现LED的光场分布不均匀、光通率下降等，还有可能因为同心度不足而引发的LED内部组件被挤压的情况，所以LED透镜严格测量其同心度才能进行后续的组装。常见的透镜都是采用透明的材质如环氧树脂、玻璃等等，使得透镜的表面极易刮伤，无法使用接触式工具进行同心度的测量，所以海科思半自动影像测量仪是解决透镜同心度测量难题的好方法。

[ 08-03 22:34 ] 晶圆翘曲度激光测量，助力高精尖技术蓬勃壮大

5G时代，芯片技术一直是我国短缺的重要技术，越来越多的企业意识到这一点，纷纷开始研发带有知识产权专利的芯片产品，晶圆需求也同步上涨，晶圆制造企业感受到需求以及效率不对等的压力，其中晶圆的翘曲度测量成为了相关企业的制作难点之一。晶圆片的翘曲度不均就会影响光刻胶各面积的受热程度，终会导致晶圆CDuniformity均匀度不足。在晶圆经过切片之后翘曲度精度达到了μm级，而且精度要求非常之高。加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面，不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降，这让企业在测量晶圆翘曲度时非常头痛，海科思激光翘曲度测量仪具有无损高精度测量的特点能解决晶圆翘曲度测量的难题。

[ 08-01 22:23 ] 3D打印工件高精度测量，小批量定制产品的测量利器

3D打印早已不是什么新鲜的概念，日常人们能接触到关于3D打印的东西并不多，但是3D打印早已经在工业上面站稳了自己的脚步。无论是汽车、模具还是各式各样的零部件，3D打印的“定制”特点深深地吸引住了一大片制造企业，零部件设计初期需要验证其可靠性需要3D打印，加工制作工序繁杂的工件需要3D打印等等。3D打印成为第三种工业力量还需要通过精度的考验，因为3D打印的材料收缩、制作温度、制作速度、成型时间等等都会影响到它的精度，所以3D打印出来的零部件需要通过影像测量仪进行测量来延迟其精度。

[ 07-28 22:26 ] 汽车零件扫描篇-保险杠三维建模扫描测量

根据我国颁布的《汽车防护杠》标准显示，汽车保险杠需要兼顾安全保护、装饰车辆以及改善车辆的空气动力学特性等作用，即使保险杠从以前的金属材质变成现在的柔性材质，但保险杠的设计与精度要求一点都不低。保险杠在设计之初就要考虑安装卡扣在保险杠形变多少的时候就会脱落，保险杠在吸收冲击时形变的量是多少等等问题都需要进行保险杠的三维扫描才能得知。如果是传统的量测方法就会出现整个过程耗时长，步骤繁琐，精度低，数据错乱等问题，所以汽车保险杠的外形测量与三维建模应该使用激光三维扫描仪来完成。

[ 07-26 22:24 ] 虫咬、疤痕、生长纹等皮革瑕疵这台设备都能检测

由于皮料使用的是动物身上的皮，都会富有弹性以及油脂，连带的动物皮肤上的瑕疵也会导致皮革表面拥有或多或少的瑕疵，有些人喜欢有瑕疵的皮料有些人不喜欢这些因人而异，但没有瑕疵的皮革往往价值更高，所以进行皮料瑕疵检测这道工序十分有必要。皮革的瑕疵大致分为几类：虫咬、疤痕、生长纹、血筋纹、褶皱以及染色差异，其中比较影响皮革价值的瑕疵是虫咬以及疤痕。因为这两个瑕疵都会在染色完成后造成该区域色素沉着，导致该区域与皮革的其他区域形成鲜明的对比，而且这两个瑕疵都会影响皮革的使用寿命，如果应力过大皮革就会从虫咬的点或者疤痕区域开始撕裂，所以应使用皮革瑕疵检测仪对皮革进行瑕疵检测以免影响整块皮革的价值与使用寿命。

[ 07-24 22:00 ] PET瓶胚高精度外形测量，一机满足吹塑前注塑后的无损测量

即使是最日常的饮料瓶都不要小看它的精度，因为塑料瓶大多数都是由PET瓶胚通过吹塑工艺制作而成，而PET瓶胚体部同样也需要高精度，因为如果平行高、直径、碗底弧度等数据不符合公差，就会导致PET瓶胚安装在吹塑模具上也会因与模具孔位直径不符合会出现导致歪斜或者无法放入等情况发生，后续会导致塑料器皿壁厚不均，受热不均一部分部位硬化或者穿孔等等，所以想要高精度测量PET瓶胚以便后续调整提升产品质量的企业建议使用海科思影像测量仪进行测量。