[ 06-15 22:45 ] PCB电路板贴片前高精度测量平面度，提升良品率|激光平面度测量仪

PCB在进入贴片工序前都需要进行平面度、翘曲度的测量，为的是保证在自动贴片生产线上各组件不会因为PCB的翘曲度超出公差而出现位置错误、贴片偏移、压花、压坏等问题。PCB电路板上遍布铜线，不能使用塞尺等接触式工具进行测量，否则会刮花、刮损漆面和表面铜线，但PCB电路板具有是具有韧性的，无论是生产时的温度湿度亦或者是运输中的长期应力都有可能使PCB电路板的平面度、翘曲度超出公差，不测量很难再进行后面的工序。根据IPC-A-600G第2.11平整度标准： 对于表面安装元件(如SMT贴装)的印制板其扭曲和弓曲标准为不大回于0.75%,其它类型的板答为不大于1.5%。预示着即使小心的使用接触式工具进行测量过后还需要繁杂的计算，那么有没有更方便快捷的高精度测量方法？海科思激光平面度测量仪兼具高精度、快速、无损以及操作简单等特点。

[ 06-11 22:20 ] 测量孔深高精度无损完成，解决业界测量难题|孔深测量仪

为了解决盲孔深度和盲孔内径测量时间长、工艺操作误差大、读数不直观等问题，海科思研制了一种专用孔深测量仪，是目前盲孔深度和盲孔内径检测的其中较为有效的解决方案。盲孔是工件制造中将对较难测量的部分，传统的测量方法大多只能停留在孔位表面进行测量，无法测量盲孔的内径变化形态以及深度等，还有一些专用的盲孔接触式测量工具，只能不断变化测量工具，一点一点的放入取出进行动态测量，但是这样的测量方法会磨损盲孔之余，测量时间长、工艺操作误差大、读数不直观等缺点，不适用于批量零件的有效检测。

[ 06-09 21:52 ] FPC柔性电路板涨缩快速测量|涨缩测量仪

FPC又称柔性线路板，起柔软可弯曲的特性使其成为许多电子仪器十分重要的零部件之一，这种线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄的等优点。近年，PCB制造工艺快速发展，产业对FPC提出了更高要求，尺寸的稳定性、精度成为了考量FPC质量的重点。致使FPC涨缩的因素有很多，如ACF压接时会因温度和压力而产生膨胀、两PCS产品之间最小间隔小于2MM，无铜部分与过孔太过靠近等等，如果FPC的涨缩超出既定标准就会出现铜箔翘起手指扩展率不足一系列的事故致使FPC无法正常使用。传统的人工检测涨缩的方法很难检测得到FPC细微的涨缩，范围

[ 06-07 23:00 ] 双极板快速测量多项尺寸，一台设备完成|自动影像测量仪

新能源行业是一直以来都是炙手可热，新能源汽车则是新能源行业的代表产品，从燃油迈向动力电池的整个过程漫长而又阻碍从从。阻挡汽车转换成动力电池驱动的原因有充电速度、续航里程、使用寿命等原因，慢慢的燃料电池也将崛起，届时上述所讲的缺点也会随着技术的提升跟着消失。当前企业所使用的燃料电池还在研发当中，其中双极板成为了燃料电池中重量的组件之一。燃料电池双极板表面由不同的区域构成整个流场，双极板的流场分为进出口区、过渡区还有反应区，每个区域都需要分担不同的职能，如果流场内的流道精度不足就会大幅度影响燃料电池的性能。进出口区需要给反应区提供氧气并分别供给氢气和排出反应后的水，反应区的流道则承担着分割氢氧两气、传到热量、提供冷却液流道的职能，这样才能让过渡区收集电子更加顺利。

[ 06-02 22:28 ] 2022海科思自动化端午节放假通知

端午节将至，根据《国务院办公厅关于2022年部分节假日安排的通知》，现将我司端午节放假具体安排通知如下: 2022年6月3日（星期五）至2022年6月5日（星期日）放假，共3天 海科思自动化 2022年6月2日

[ 05-30 22:51 ] 金属表面瑕疵检测仪高效完成工作|瑕疵检测仪

金属工件表面瑕疵其中有一项是金属疲劳的元凶，那就是裂纹，裂纹分为三个阶段分别是雷文形核、裂纹扩展到后的裂纹断裂。裂纹形核的过程就是在金属工件制备过程中的错位运动，导致金属表面留下痕迹，或者金属工件表面的拉沟、划伤、撞击凹陷等都会导致金属工件表面形成初始的裂纹。很多金属工件因为工作环境较为恶劣，需要承受强震动、高应力等极端状态，金属工件上面的裂纹会逐渐扩大，形成裂纹扩展的状态，导致金属工件的主裂纹长度大于临界点时，就会出现失稳断裂，想要及时发现金属的表面瑕疵就要使用到海科思金属瑕疵检测仪来高效完成。

[ 05-26 21:39 ] 玻璃边缘瑕疵批量检测，连接自动生产线|瑕疵检测仪

玻璃制品在磨边时会因为操作手法以及玻璃自身材料等原因，导致边缘出现瑕疵如：裂纹、崩边、崩角等，严重影响玻璃质量，所以玻璃边缘瑕疵检测一直都是玻璃检测项目中的重要项目之一。常规的玻璃边缘瑕疵检测方法是人工检测，但经过长期的验证传统的人工检测方法也有很大的弊端。人工检测玻璃边缘瑕疵漏检率非常高，尤其是比较微小的瑕疵，加上检测人员用肉眼进行观察的强度较大，容易出现疲劳，稳定性不足且人工成本与时间成本耗费巨大。海科思瑕疵检测仪以机器视觉代替人工检测，快速提升检测速度与降低漏检率。

[ 05-24 21:08 ] 一键完成相机模组组件测量,多零件同时完成|闪测仪

手机镜头除了电子元件外还有一些固定件，如镜筒、透镜、固定器、间隔环等等外形部件，由于尺寸非常小，平常的工具根本无法测量孔径大小以及外形尺寸。因为手机镜头的透镜以及滤波片都需要镜筒的孔位合适并搭配才能产生理想的效果，加上手机内部“寸土寸金”，手机镜头模组的各个部件尺寸不精确就会导致其他的部件发生挤压或者留空过大形成晃动，这使得零部件的寿命大幅降低的同时也会导致手机镜头出现肉眼可见的偏移。一般的测量工具除了没有办法测量尺寸如此小的部件外还会因为使用外力等原故，从而造成模组部件的不同程度的损伤，所以测量手机镜头零部件尺寸就交给海科思帮您解决。

[ 05-20 21:46 ] 520世界计量日，跟着海科思走进计量世界

2022年5月20日是第23个“世界计量日”，国际计量局(BIPM)和国际法制计量组织(OIML)发布了2022年世界计量日主题“Metrology in the Digital Era”，主题旨在让人们认识到数字技术对当今社会的改变趋势。为配合“世界计量日”活动开展，市场监管总局将“世界计量日”中文主题正式确定为“数字时代的计量”。