[ 12-11 16:55 ] 准确测量摆轮游丝尺寸，把时间掌握在自己手上

摆轮与游丝是一枚机械手表机芯中，容易观察的零件，游丝也是影响走时准确的因素之一。将走时轮系传递过来的能量，减缓速度并且稳定划分间距，这就是摆轮与游丝重要的任务，因为其快速摆动的特点，是机芯上速度快的装置，并採用外露的设计，只有自动盘可与之相提并论，所以为了减低摩擦力，摆轮轴心的尾端非常的细，大约在0.05mm 至0.1mm 之间，只比头髮粗一点也显得其非常脆弱。

[ 12-06 16:39 ] 高精度金属产品的平面度测量，告诉你两个好方法

各类金属一直都是生活和制造不可或缺的材料，金属材质的零件需要使用到海科思的激光平面度测量仪进行平面度检测，多个优点证明这才是测量金属平面度的得力助手

[ 12-04 17:00 ] 大工件制造业的高精度台阶：三坐标测量机推出租赁服务

综上所述，大工件的测量工作应该交给三坐标测量机进行，高精度与高稳定性能很好的解决测量工作所出现的种种问题。很多公司添置新的仪器都会伴随着臃肿的手续以及等待漫长的审批时间，如遇急单、加单等突发情况，应该怎么应对呢？三坐标测量机租赁服务请了解一下。三坐标测量机出租服务可满足工厂短期接单、急单产品检测需要。租期灵活，如没有的技术人员操作，我司可提供培训或随机派的技术人员驻厂协助测量。

[ 11-29 16:58 ] 快速测量3D 玻璃平面度翘曲度，让指尖触碰更好的未来

除了广泛应用于手机领域之外，3D 曲面玻璃还可应用在车载、VR设备、智能手表、智能家居、医疗显示、交通等领域。3D玻璃成为新宠后，相关生产厂家面对供不应求的订单，应该怎么才能快速测量玻璃平面度以及翘曲度？激光平面度测量仪则成为了测量相关数据的优选，可以一次多片同时测量，大大缩短了测量工时。有一些厂商可能会比较担心玻璃会被划伤，激光平面度翘曲度测量仪采用无损伤测量：激光非接触式测量，保护工件免受划痕同时实现高精度。

[ 11-27 17:24 ] 新能源动力电池外壳测量，大型冲压件也适配

新能源动力电池的外壳表面不能有毛刺以及划痕，因为毛刺有可能会刺穿电池造成安全事故，划痕会降低整个电池模块的耐用性，所以接触式测量工具都无法满足电池外壳的测量要求。照相式三维光学扫描仪非接触式设计，无需接触外壳表面，不用外壳担心被划伤，测量范围灵活多样，能够快速的完成从实物到检测或设计工作的过渡。三维光学扫描仪可用于新能源动力电池的逆向工程、尺寸测量、三维建模等，满足新能源汽车电池壳体制造行业的测量精度、操作方便、功能多样等要求。

[ 11-26 16:56 ] 高精度测量汽车外形件，打造特斯拉皮卡未来造型

特斯拉皮卡就像一块大金属板经过弯曲、镶入玻璃、切割等工艺之后的作品，如此高的一体性对于外形件的精度要求是一项挑战，汽车外形件由于面积较大，弯折点也多，千分尺测量行程不够，卷尺精度又不足，像特斯拉皮卡的外形件如果尺寸精度不足则会导致边缘锋利的情况发生，所以测量汽车外形件的理想测量工具就是三维扫描仪。

[ 11-19 17:18 ] 高精度测量船舶零件，国产航母完成远航

船舶的发动机、桨叶等等相关的船舶零件都是需要高精度测量来保证其达到使用的标准的，但这些“大零件”测量起来非常麻烦，卷尺只能粗略的计算，没有办法做到高精度，这时候就该龙门式三坐标测量仪出场了。海科思龙门式测量机转为大尺寸和超大尺寸的零件测量而设计，满足了船舶零件的精密测量以及品质验证需求。龙门式三坐标机采用经济、易学、实用的软件，可实现灵活方便的图文并茂输出，方便相关人员查阅以及改进零件相关尺寸，对于船舶零件测量十分友好。

[ 11-18 17:05 ] 气缸体尺寸测量，澎湃动力依赖高精度

海科思大行程全自动三坐标测量仪具备的刚性以及质量比，保证了其高性能和高精度的特点。高精度三坐标测量机三轴均采用高精度德国HEIDENHAIN光栅尺，系统分辨率可达0.078μm，同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形，保证在温度变化时的线性伸缩。还配备了软件的业界标杆PC-DMIS BASIC (PC-DMIS PREMIUM)，功能强大，易学，十分适合汽车企业以及气缸体制造企业对气缸体测量标准。

[ 11-15 17:39 ] 高精度测量柔性齿轮，打开更广阔的市场

柔轮自身完整性一旦受到破坏，工作寿命将会大打折扣，不建议使用千分尺等工具进行测量，海科思影像测量仪可以很好的解决这个测量问题，非接触式设计直接在屏幕上进行测量，不损伤柔性齿轮保持其完整性。固定桥式超高精度型3D复合式影像测量系统配以精密滚珠丝杠，中央驱动，有效减少了阿贝误差，全花岗岩结构保证的超高精度影像测量仪的稳定性，有效帮助制造企业提升产品精度，打开更广阔的市场。