[ 01-09 22:18 ] 大型发电机组件扫描测量，三维建模方便快捷

现如今清洁能源正在逐渐替代活力发电市场的份额，使用清洁能源能够能快的实现碳中和，减少环境污染以及保持能源的可持续发展特性，所以我国的清洁能源技术一直都是世界上有名的。清洁能源如风力发电以及水力发电都需要借助大自然的力量推动发电机旋转，将动能转化为电能，所以清洁能源的发电机属于最重要的部件。清洁能源发电机工作的环境常见伴随着高频振动、高压、高温等各类极端因素，这使得这些“巨无霸”发电机的各项组件都需要按照高标准的尺寸进行制作，如果对于尺寸的测量不严谨就很有可能导致严重的后果。大型发电机的部件由于体积巨大，无法使用常见的工具进行测量，加上大型发电机都需要制作完成后生成三维图并进行后续的各项极端环境的模拟压力测试，所以大型发电机组件需要使用激光三维扫描测量仪进行外形的扫描测量。

[ 01-03 21:16 ] 汽车框架三维建模扫描测量，无惧束缚无线操作

汽车车身框架的各项尺寸不单单是为了让其他的零部件在安装的时候更加顺利，还要兼顾汽车的受力方向、安全性能、风动通过性等各项因素，所以每款在路上能看见的汽车都是经过各项测量通过庞大的数据“支撑”的，汽车车身框架所需的测量设备不同于我们常见的卷尺卡尺一类的工具，在设计之初需要使用激光三维扫描仪进行各项外形尺寸的测量，扫描完成后的模型会再进行各项指标的测试，这个过程十分繁琐，如果使用常见的工具进行测量工作量不可以日计算，所以手持式激光三维扫描仪才是汽车车身框架测量以及三维建模的理想测量工具。

[ 12-18 22:12 ] 过滤器滤芯孔径测量，多个孔径同时高精度完成|自动影像测量仪

随着生活品质在不断提高，人们对于各项环境标准都提升到新的高度，无论是水亦或者呼吸的空气都有独立的过滤器，目的只是为了生活更加舒适，所以应运而生越来越多的智能家居企业加入其中，但无论如何提升过滤产品的品质都离不开提升滤芯。滤芯作为各类型过滤器的核心部件其自身的质量直接影响着产品的品质，所以滤芯皆需要进行高精度的孔径测量。当前过滤芯多数为多层结构，外层由遍布细孔的坚硬材质作为载体，内部层层加密，最后达到高密度的过滤效果，但是这些密密麻麻的细孔是测量工序最头疼的项目，因为滤芯孔径的均一性要求极高，所以一般的测量工具无法满足这么高精度的测量标准，且细孔数量极多，到时滤芯孔径的测量让厂家十分头疼，这时候就需要使用海科思高精度测量仪来完成如此间距的任务。

[ 12-14 22:12 ] 三元催化蜂窝陶瓷阵列测量，各汽车零部件都通用

三元催化是由壳体、减震层、载体和催化剂涂层所组成，而蜂窝陶瓷就是用于汽油发动机尾气净化系统的陶瓷催化剂载体，在载体表面涂上催化剂，在汽车尾气通过时，将尾气中的有害成份变成无害成份，其最主要的作用是通过高几何接触表面积和低热容量，提高催化剂性能。蜂窝陶瓷需要测量的项目包括有长度、直径、圆心率、各孔径的直径以及间距，可能有别于一般的异形工件，测量项目并不是非常多，但实际测量起来却十分麻烦，因为蜂窝陶瓷的孔非常多，一个个去进行测量的话并不现实，所以拥有阵列功能的海科思影像测量仪是蜂窝陶瓷测量的不二之选。

[ 12-08 22:23 ] 高精度测量法兰同轴度，不再苦恼计算直接出结果

法兰（法兰盘）的质量决定了生产的安全，因为法兰作为连接管道的零件工作环境十分恶劣，法兰需要承受高压、震动、高低温差、腐蚀等环境因素影响还能够正常工作，如果法兰的同轴度不足则会影响法兰的使用寿命以及企业的安全。根据ASME PCC-1-2010要求，法兰侧面错位误差≤1.5mm，法兰面大间距与小间距之差≤0.8mm，超出标准则会导致法兰受压受力不均，长久使用产出标准同轴度的法兰就会导致气体等物质泄漏从而影响生产，严重的会直接导致厂区人员的财产生命安全受到威胁。法兰同轴度的传统测量方法是在外管壁上划出中心线，然后在测量两侧中心线的同轴度得出法兰的同轴度，整个测量过程十分麻烦，而且很多时候法兰的密封性会受到划痕的影响，还有可能会使法兰长久使用后出现断裂的危险情况，建议测量法兰同轴度工序使用二次元影像测量仪进行无损高精度的测量。

[ 12-06 22:17 ] 精密工件高精度测量代表作：影像测量仪

工件外径不单单影响着工件的使用，还代表着厂家的技术高低、工件的质量以及工厂对待产品的认真程度，所以工件的外径不能马虎，如果是精密工件那么外径的公差范围会更加的严谨。精密工件的外径除了精度要求高以外，对其表面的光洁度要求同样苛刻，一般的通用型工具测量精度并不高，在测量的时候由于是接触测量方式还会在工件表面或多或少的留下瑕疵（划痕、脏污等）。接触型测量工具面对易变形的材料或者工件更是无能无力，所以精密工件的外径测量建议使用海科思高精度影相测量仪来完成。

[ 11-30 22:56 ] 燃料电池双极板尺寸高精度测量，无损高效完成

新能源行业是一直以来都是炙手可热，新能源汽车则是新能源行业的代表产品，从燃油迈向动力电池的整个过程漫长而又阻碍从从。阻挡汽车转换成动力电池驱动的原因有充电速度、续航里程、使用寿命等原因，慢慢的燃料电池也将崛起，届时上述所讲的缺点也会随着技术的提升跟着消失。当前企业所使用的燃料电池还在研发当中，其中双极板成为了燃料电池中重量的组件之一。燃料电池双极板表面由不同的区域构成整个流场，双极板的流场分为进出口区、过渡区还有反应区，每个区域都需要分担不同的职能，如果流场内的流道精度不足就会大幅度影响燃料电池的性能。进出口区需要给反应区提供氧气并分别供给氢气和排出反应后的水，反应区的流道则承担着分割氢氧两气、传到热量、提供冷却液流道的职能，这样才能让过渡区收集电子更加顺利。

[ 11-22 22:44 ] 玻璃晶圆测量厚度，透明材质和反光材质通用方法

玻璃晶圆具有光传输效率高的特点而被广泛应用于半导体、光学等行业的生产制造过程中。具体应用方向包括微电机元件、CMOS、CCD传感器、微波电路、物联网阵列以及各类光学、激光器件的加工制造，目前玻璃晶圆在众多高新技术领域中应用广泛，国内外的需求量也快速增长。玻璃晶圆相较于我们常见的建筑玻璃厚度更薄、光洁度更高，各项外形数据的标准更加苛刻，制作玻璃晶圆的生产技术当然也更高，每一片玻璃晶圆的价值都远远大于同尺寸的其他行业玻璃，所以玻璃晶圆的外形公差就代表了制作商的生产工艺。玻璃晶圆由于其制作工序中需要用到高温制作然后进行冷却，所以晶圆玻璃的厚度标准不比其他外形尺寸标准低，使用激光厚度测量仪进行玻璃晶圆的厚度测量成为了理想手段。

[ 11-08 21:54 ] 法兰高精度平面度测量，高精度测量提高性能

由于法兰是两根管子之间的连接件，所以其自身的平面度需要高精度平面度测量仪来进行测量，为什么？因为法兰的工作环境十分恶劣，其所处的工作环境往往伴随有高流速和高气压，还有的法兰是处于高温高湿度的环境下进行工作的，如果平面度不足就会导致法兰垫片的性能无法发挥，那么就会丧失法兰所需的高气密性、耐磨损、耐震动等性能。法兰的平面度不符合公差就会导致管内压力不足从而影响生产，更严重一点还会因为法兰承受压力不均匀导致孔眼上的螺栓松脱从而发生严重的安全事故，所以使用激光平面度测量机进行法兰的平面度测量非常重要。