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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 04-12 22:36 ] 磁钢厚度测量,磁力零件一机通用测量|激光厚度测量仪
新能源车型的驱动技术和传统内燃机汽车有着不小的区别,而其中有一类驱动技术有着很大的发展前景,这就是轮毂电机技术。无刷永磁同步电机可采用圆柱形径向磁场结构或盘式轴向磁场结构,具有较高的功率密度和效率以及宽广的调速范围,发展前景十分广阔,已在国内外多种电动车辆中获得应用,电机内的永磁体则是永磁同步轮毂电机的重要零部件之一。永磁体顾名思义就是在开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体。在内或外磁路圈固定的情况下,厚度增加时,气隙减小,有效磁通增加,明显的表现是同样的剩磁下空载转速降低,空载电流减小,电机的最大效率提高。但是,也有不利的方面,如电机的换向震动增加,电机的效率曲线相对变陡。因此,电机磁钢的厚度应当尽可能的一致,减小震动。磁钢的厚度测量一直都是困扰制造厂家的难点之一,因为传统的测量工具很难避免被磁钢的磁性所影响导致测量精度不足,所以上下激光厚度测量仪是磁钢厚度一致性的测量利器。
[ 04-10 22:54 ] 双极板流道无损测量,高精度加速燃料电池研究|自动影像测量仪
当前新能源的项目中,除了锂电池外另一个炙手可热的话题就是燃料电池。燃料电池集合了燃料可再生、里程数长、燃料添加快等燃油汽车以及锂电池汽车的优点,但是现在实践燃料电池的难点就在于其自身的置换效率,提高燃料电池置换效率的其中一点就是双极板的品质。双极板是燃料电池的重要性能元件,具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能,如果双极板的精度不足不符合公差,就会导致燃料的利用率低下,热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性,所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的项目有很多,除了流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度等,还需要测量翘曲度、平面度,这里每个项目都有所需的测量工具,但是会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长,其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪就足以应对。
[ 03-21 21:08 ] 闪测仪快速测量齿轮,微小工件的测量利器|一键式测量仪
齿轮属于工业制备当中不可或缺的零部件之一,为了进行有效的传动当今齿轮的精度要求非常高,这也让齿轮的尺寸测量难度非常大。齿轮需要测量的外观项目有很多,齿顶圆、齿根圆、齿顶高、齿根高、齿厚、齿距、齿槽宽、分度圆、齿全高、基圆等等都是齿轮所需要测量的外观项目,一个一个项目用卡尺一类的通用工具去测量先不说其间的麻烦程度,还有磨损齿轮表面的风险,这么多的项目手工测量完成一个齿轮耗时会非常的长,这样并不利于齿轮的生产以及后续的调整,如果测量人员分神了就很容易计算错误打乱重来。为了解决齿轮测量工序的耗时长、计算复杂、易磨损等问题,海科思一键式测量仪针对齿轮测量进行了的优化。
[ 03-09 22:58 ] 双极板测量项目一览,用什么设备又快又准|影像测量仪
双极板是燃料电池的重要性能元件,具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能,如果双极板的精度不足不符合公差,就会导致燃料的利用率低下,热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性,所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的重要尺寸有平面度、流场流道的各项外形尺寸。双极板流场流道需要测量的项目有很多,流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度、长宽、间距等都需要高精度测量,如此多的测量项目会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长,其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪来完成。
[ 02-17 23:18 ] OLED挖孔直径测量,精确到μ只为更贴合|影像测量仪
挖孔屏是继升降摄像头、齐刘海、水滴屏之后技术相对成熟的全部屏设计,水滴和齐刘海都比挖空侵占的空间要大,所以挖孔屏比这两种设计都美观,而升降摄像头的技术对于手机内的电子元器件摆放空间是一种大的挑战,挖孔屏则避免了升降摄像头需要在手机内部预留空间的尴尬,所以挖孔屏是当前技术相对成熟的全部屏折中方案。挖孔屏当前的趋势是将孔径尽量的缩小来减少违和感,相信后续发布的手机前置摄像头会越来越小,这些孔如果使用一般的卡尺去测量根本就是无稽之谈,而用海科思影像测量仪则很好的解决了测量屏幕孔径的一系列问题。
[ 02-09 22:33 ] 高精度模具扫描建模测量,手持激光三维扫描不被空间所局限
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具作为“工业之母”其加工精度高低与通过模具做出来的产品质量高低是成正比的,但模具体积较大内部构造较为复杂,如游标卡尺一类的普通测量工具测量模具可谓是杯水车薪,所以使用手持式三维扫描仪会是测量模具的理想选择。
[ 02-03 21:30 ] 2023海科思与极志祝您元宵喜乐
元宵佳节,团团圆圆!海科思自动化与极志测量联合祝您:左右逢"圆"广进财源!人缘福缘,圆圆"不断!甜甜蜜蜜,营养康健,幸福美满!
[ 01-10 22:30 ] 手机镜头模组一键式测量,闪测仪兼顾高效率与高精度
手机镜头除了电子元件外还有一些固定件,如镜筒、透镜、固定器、间隔环等等外形部件,由于尺寸非常小,平常的工具根本无法测量孔径大小以及外形尺寸。因为手机镜头的透镜以及滤波片都需要镜筒的孔位合适并搭配才能产生理想的效果,加上手机内部“寸土寸金”,手机镜头模组的各个部件尺寸不精确就会导致其他的部件发生挤压或者留空过大形成晃动,这使得零部件的寿命大幅降低的同时也会导致手机镜头出现肉眼可见的偏移。一般的测量工具除了没有办法测量尺寸如此小的部件外还会因为使用外力等原故,从而造成模组部件的不同程度的损伤,所以测量手机镜头零部件尺寸就交给海科思帮您解决。
[ 01-04 21:37 ] 高精度测量内存条翘曲度,降低插拔损耗|激光翘曲度测量仪
内存条是当前电脑重要的组成零件之一,电脑的内存条通常由PCB板、金手指、内存芯片、电容、电阻、内存固定卡缺口、内存防呆缺口、SPD等这几部分组成的。内存条的PCB属于组装的基板之一,如果其自身的翘曲度超出标准,则安装电子元件、半导体等会出现错位、坏区、基板压花压坏等情况,所以在内存条制作的初期就要对PCB板进行高精度的翘曲度测量,而元器件安装完成后同样需要再检测一次翘曲度,确保在内存条安装在电脑主板上的操作是顺利不会出现弯曲安装不上的情况。一般的翘曲度测量方式是采用百分表打表的方式对内存条表面进行测量,这个方法因为检测人员的疏忽容易出现误差过大的情况,加上安装完电子元器件后的翘曲度不一,所以内存条的翘曲度测量建议使用海科思翘曲度测量仪进行。
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