航空航天零部件检测
航空航天零部件检测
影像式测量仪我们通常认为是只测量小型的零配件,其实在航空航天领域里,使用影像测量仪也是普遍的,在检测零部件时,很多时候会配合接触式测量一起检测,如三坐标测量机、测量关节臂等,接触式测量与非接触式测量双剑合璧,使检测效率更高,面面俱到
光学测量技术在航空航天检测中的应用主要在以下两个方面:(1)复杂零件的面型检测。特别对于毛坯零件加工余量的检测,非常适合;(2)关键尺寸的检测。如孔的位置、直径,各种角度、长度等。
航空零部件的测量,关键聚焦在大尺寸的精密测量、曲面测量以及在线监控加工质量等领域。目前的航空组件,广泛采用高性能铝合金壁板,壁板结构复杂,尺寸大。为便于进行测量,普遍采用大尺寸的龙门式测量机,这种机型,能够提供更高的精度。而在机测量技术,又为在加工环节确保品质提供了新的手段。对于卡板测量、量规、标准工装的终检测及周期检定、工装部件装配前检测,需要具有较高的重复精度,固定式的龙门式测量系统提供了棉线大尺寸的高精度,是完成这类测量应用的佳选择。
海科思零部件大行程影像测量仪,专利的三角横梁技术,保证机器佳的刚性质量比,精度更稳定;德国HEIDENHAIN工业级四轴CNC控制系统,全伺服闭环控制,全自动测量功能;空间面补偿,保证机器的高精度;专利的预载荷空气轴承,全气浮导轨技术的应用,同时采用研磨级丝杠传动,高速、无间隙、灵敏可靠、定位准确、运动精度高。
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此文关键字:大行程影像测量仪 全自动影像测量仪
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