企业想要降低制造成本都会选择3D打印作为零部件的制作手段，除了降低成本外，3D打印所制作出来的工件每个个体都可以做出细微变化，也使得3D打印成为了专属工件的，那么3D打印制作出来的工件精度怎样才能快速并且高精度的检验呢？答案是二次元影像测量仪。3D打印不开模、不产生废料就能制作工件一直是它的优势，但是如果精度不足不符合标准那么多大的优势都会荡然无存。3D打印会因为设备自身限制、环境温度、打印速度等原因导致精度产生差异，导致打印出来的工件不能使用，出厂前都会进行各项外观数据的测量，传统的测量方式使用塞尺、卡尺等通用型工具进行测量，对于高精度以及有表面完整度要求的工件来讲并不适用，自然而然的能够无损高精度测量的二次元测量仪就成为了测量3D打印部件的设备。

海科思全自动影像测量仪采用非接触式的设计，无需接触3D打印的零件表面即可完成测量，不用担心3D打印零件表面被划伤容易造成崩角、断裂、划痕等情况发生，产生不良品。本设备采用国内影像系统、配置精密线性导轨、光栅尺等硬件，以超高性价比满足客户对产品质量管控。可实现三轴全自动测量，支持鼠标及摇杆同时操作，方便快捷；配备业内的GIEZHY测量软件，具有几何测量、导航定位测量、CNC程序设计、SPC报表输出等各种核心功能，满足了3D打印行业对于测量的通用性、稳定性、高精度、操作简单、功能齐全等要求。

海科思有各式二次元影像测量仪，可根据需求定制，欢迎致电咨询：400-0528-668