碳纤维异形工件高精度测量|三次元影像测量仪

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2022-01-10 22:58:00

由于使用碳纤维制作的零部件具有强度高、重量轻的特点，愈发受到使用者的喜爱。自2005年加速产业化以来，历经16年市场风吹浪打， 2021年，国产碳纤维呈现出持续供不应求的市场态势，首次实现了全行业赢利，往后对于碳纤维行业的挑战将会持续，碳纤维制造企业需要不断精进技艺才能在行业中站稳脚跟。碳纤维材料是用碳布一层层包裹，每层之间有粘胶，先在200－300℃的空气中进行预氧化，然后在惰性气体保护下用1000℃左右的高温完成碳化，最后加热到1500－3000℃成碳纤维。由于碳纤维零部件固化后再连接的强度会大幅度降低，所以大多数碳纤维零部件都是一次成型的，加工模具精度、固化剂用量、制作温度、时间等等各种因素都会影响碳纤维所制作的工件成型后的尺寸，加上碳纤维的表面光洁度要求较高，且以异形零件居多，所以使用龙门自动影像测量仪对碳纤维工件进行高精度测量非常有必要。

传统的测量方式都是使用单一的测量工具进行碳纤维异形工件时会出现力不从心的情况，使用单一工具进行测量不但耗时耗力，还用可能在碳纤维表面留下划痕等瑕疵，如果测量人员不慎力度太大还用可能导致固化次数还未达标的碳纤维工件出现断裂等情况。海科思自动影像测量仪属于非接触式测量，只需将碳纤维工件放在工作台上，就能在电脑画面上进行影像测量，不用担心会磨损碳纤维，测量精度达到μm级，摆脱因为测量精度不高的困扰。三次元影像测量仪操作也相当方便，软件内测量功能应有尽有，让测量碳纤维工件尺寸得心应手，测量结果不受人为操作影响，效率高且保证了不同操作人员都能达到同样的测量精度。软硬件多方位兼顾，超高性价比，省时省力。海科思同心度影像测量仪有技术团队提供技术支持，无论是售前还是售后都能提供服务。