汽车有望通过通过塑料实现轻量化
随着生活质量的逐步提高,汽车逐渐成为主流代步工具。眼下安全舒适轻量化正在成为汽车行业的发展新趋势,那么,如何迎合这些发展趋势,推出汽车轻量化的解决方案呢?
全球大的化工公司巴斯夫在2013年橡塑展期间,展示与韩国某汽车设计和工程公司联合进行的当代汽车座椅设计研究成果,双方通过综合考量设计趋势及市场需求,运用了塑胶材料打造了更薄、更轻、更舒适的汽车座椅。
巴斯夫认为,事实上,汽车内的很多部件可以通过采用工程塑料替代金属的方式实现减重,比如发动机悬置、结构嵌件、前端模块、行人防撞保护杆、油底壳等。有关数据显示,采用工程塑料后,汽车减重效果十分明显。前面提到的座椅中的发泡材料、骨架以及调角器几乎每个部分都可以通过采用巴斯夫材料实现减重,终可以实现20%的座椅减重。
通过塑料减重看起来很美好,但是实际上消费者可能更多关注塑料本身的安全性。比方说在汽车碰撞测试中,塑料是否能够达到与金属同等水平的强度,如何保证工程塑料的可靠性?
针对这个问题,巴斯夫称可以在产品的研发到终成型的整个生命周期进行仿真测试,甚至可以仿真测试工程塑料进行碰撞测试的结果,这些可以帮助及时监测工程塑料的可靠性并尽早采取措施实现性能上的提升,终保证工程塑料产品本身的可靠性。并且塑胶产品需要在零部件供应商或者车企内部进行现实碰撞测试。
橡胶塑料已被越来越多的应用在各行各业中,在制造行业中,各类塑胶小部件层出不穷,并且市场价值及在整体设备中的作用举足轻重。海科思有针对塑胶行业各种外观检测及形位公差测量的检测设备,自动化在机测量系统、单机快速影像测量仪应有尽有,欢迎致电!
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